Metallspritzguss Manufacturing Support Center, Technische Unterstützung

Werkzeuge für MIM zu entwerfen ist keine leichte Aufgabe. Es erfordert eine hohe Präzision Toleranz und viele schwierige Details.

Hohe Präzision Toleranz, keine Grate, hohe Standardoberfläche, alle diese Ständer sind Anforderungen an die Herstellung von Metallformwerkzeugen. Ohne Zweifel können sie nur wenige Fabriken erreichen. Harber ist ein professioneller Spritzguss- und MIM-Werkzeughersteller, der Formen für drahtlose Elektronik, Medizin, Auto, Elektrik und persönliche Schutzbereiche liefert.

Basierend auf unserem Vorteil in der Technik, haben wir erfolgreich mehr als 5000 Formen und mehr als 30000 Artikel entwickelt. Die Erfolgsquote erreicht 95%. Sie können sicher sein, dass Sie Ihre Projekte an uns senden.

Metallspritzguss kombiniert die Designflexibilität des Kunststoffspritzgusses mit der Festigkeit und Haltbarkeit von Metall, um kostengünstige Lösungen für Metallteile mit hochkomplexen Geometrien anzubieten.

Unser MIM-Prozess könnte weit von Hardware-Haushaltsgeräten, Spielzeugteilen, Schlossteilen, Autoteilen, Cusumer elektronischen Teilen zu Luft- und Raumfahrtmetallteilen verwendet werden. Es hat Kerntechnologie mit komplexen nicht standardisierten Gemoetries, selektivem Material, geringem Gewicht, präziser Toleranz, strenger Härte, glatter Leistung. MIM Werkzeuge für die Kleinteileproduktion. Firma Harber hat große Beiträge zur Medizinindustrie geleistet, die Teilegewicht zwischen 0.15g bis 23.4g benötigt.

Ursprünglicher Vorteil des MIM-Prozesses

Verglichen mit traditioneller Pulvermetallurgie, CNC-Bearbeitung und Feinguss hat MIM-Technologie die folgenden Vorteile:

1, Unbegrenzte Formen: MIM kann unbegrenzte, komplexe Formen von Teilen durch einen Schussprozess machen.

2, MIM kann Löcher, Nuten, Schraubengewinde, ringförmige Rändeln, Wörter und Logos machen.

3, Massenproduktion: Verwenden Sie MIM, um Massenproduktion zu machen, können Sie mehr Zeit und Geld sparen.

4, Zuverlässige physikalische Eigenschaften: hohe Intensität, die sogar 95%, gutes Oberflächenfinish erreichen kann (MIM kann Ra1.6 erreichen), kann Elektropolieren, Vernickeln, Vakuumbeschichten usw. tun, kann Zementit, Härten, Wärmebehandlung usw., entsprechend Anforderungen tun.

5, hohe Präzision: die Größenpräzision für einen Schussprozess kann +/- 0.1~0.5%.erreichen Für einige höhere Präzisionsanforderungen, kann durch CNC bearbeitet werden.

6, verschiedene Materialien: MIM-Teile können aus Eisen, Edelstahl, Stahl, harten Legierungen usw. gemacht werden.

7, niedrige Kosten: Um komplexe Form- und Massenmengenteile herzustellen, kann MIM ziemlich viel Kosten sparen.

8, Minimiert Schrottverluste, indem typischerweise mehr als 97% des Ausgangsrohstoffs verwendet wird.

9, Nachhaltige Fertigung Grüne Technologie .

1.We haben etwas Verpackungsstil gerade als Kundenempfehlung. Normalerweise konnte neutrale Verpackung Anforderungen erfüllen. Wir könnten Blister, Schalen auch zur Verfügung stellen, um MIM-Waren zu schützen.

2. Wir haben viele Speditionsunternehmen, um auf See- und Luftfrachtweg zusammenzuarbeiten. So konnten wir helfen, mehr Kosten im Transport zu sparen. Zum Beispiel FedEx, DHL, UPS, Post Post, TNT, Seefracht mit FOB, CIF, CNF ect.

Technologieunterstützung

1.Our Ingenieure sind die wichtigen Führer im ersten Startprozess im MIM-Forschungsinstitut-Central South University, Peking Industrie, das Institut von Wusan. Danach errichten sie Jingzhu Waffenfabrik, Fuci-Firma.

2.Our Ingenieure sind die technischen Leitlinien in anderen berühmten Fabriken. Sie sind Mitglieder von PM CHINA und CAS-BASF FormulAsia 2015.

3.Wenn Sie irgendeine Frage oder Problem auf Produkten haben, können wir Ihnen die Lösungen anbieten, einschließlich der Härteprüfung, Oberflächenbehandlung, Materialmix, mechanischen Eigenschaften, Formgebung usw..