Fertigungsmöglichkeiten für Metallspritzguss (MIM)

Verbindung

Die Harber Industrial Group ist in der Lage, hohe Qualität und maximale Flexibilität durch die Fähigkeit, eigene MIM-Rohstoffe herzustellen, aufrechtzuerhalten. Präzise und fehlerfreie Chargenpräparation von Pulvern und Bindemitteln erfolgt in einer gut kontrollierten Umgebung. Sowohl Batch- als auch kontinuierliche Compoundieranlagen werden verwendet, um das Gemisch zu einem gleichbleibend hochwertigen Rohstoff zu verarbeiten.

Der Mischprozess und die Materialeigenschaften werden kontinuierlich überwacht.

Wir verwenden die neuesten und präzisesten geschlossenen Spritzgießanlagen auf dem Markt. Unser Maschinenpark enthält proprietäre Verbesserungen, die unserer Meinung nach ein zusätzliches Maß an Leistung und Kontrolle bieten. Um die Qualität zu gewährleisten, wird gegebenenfalls Automatisierung angewendet. Wir überwachen die Spritzgießmaschine und deren Leistung kontinuierlich mit SPC-Werkzeugen.

Spritzgießen

Harber Industrial Group verwendet ein firmeneigenes Lösungsmittelextraktionsverfahren zur Entfernung von Bindemittelbestandteilen vor dem Sintern. Der Prozess ist umweltfreundlich und gut überwacht. Das Sintern erfolgt entweder in Batch-Vakuum- oder Hochtemperatur-kontinuierlichen Schuböfen. Unsere Vakuumöfen gewährleisten eine präzise Temperaturregelung mit verschiedenen Prozessgasen, was die Flexibilität ermöglicht, eine Vielzahl von Legierungen zu verarbeiten. Unsere kontinuierliche Sinterfähigkeit ermöglicht die effiziente Verarbeitung von MIM-Komponenten in großen Stückzahlen.

Entbindern und Sintern

Harber Industrial Group unterhält eine moderne und gut ausgestattete Messtechnik-Abteilung. Unsere fortschrittlichen Fähigkeiten umfassen Videomesssysteme, CMM mit Scankopf, Oberflächenrauheits- und Rundheitsprüfgeräte. Unser Messlabor wartet und kalibriert alle unsere prozessinternen Messgeräte und kundenspezifischen Messgeräte.

Laboratorien für Pulvermesstechnik und Werkstoffe

Unser Materiallabor ist in der Lage, die Rohpulver, Ausgangsstoffe und Fertigmaterialien vollständig zu analysieren und zu charakterisieren. Unser Labor ist für chemische Analysen mit ICP-MS, ICP-OES, UV-Vis, EDXRF, SEM-EDAX und Leco Kohlenstoff und Sauerstoff ausgestattet. Die metallurgische Analyse umfasst mikrographische Analysen, Härteprüfungen (oberflächlich & mikro), Zugprüfungen und Salzsprühverfahren. Die Charakterisierung der Rohstoffe erfolgt mittels Kapillarrheometrie, DSC und TGA Techniken. Unsere zerstörungsfreien Prüfmöglichkeiten umfassen magnetische Partikel-, Farbstoff- und Mikrofokus-Röntgentechniken.