Знание технологии металлизации

Металлическое инъекционное формование (MIM) включает в себя равномерное смешивание твердого порошка с органическим клеем. Затем смесь гранулируется и вводится в полость модуля с помощью нагреваемой инъекционной машины, которая отверждается в полости модуля, чтобы сформировать формовочные компоненты. Клей в формованных деталях затем удаляется путем химического или термического разложения. Наконец, продукты получают путем спекания и уплотнения.

По сравнению с традиционным процессом, MIM имеет преимущества высокой точности, однородной структуры, отличной производительности и низкой стоимости производства. Его применение охватывает различные отрасли, такие как электронная информационная инженерия, биомедицинское оборудование, офисное оборудование, автомобили, машины, оборудование, спортивное оборудование, часы, оружие и аэрокосмическая промышленность.

Из - за своего революционного потенциала в технологии формования и обработки деталей, MIM часто называют « MIM»; Сегодня & # 39; Самые популярные технологии формования деталей "; А также "; Технологии XXI века & & quot;

Конструкция металлических инъекционных деталей

Конструкция деталей для инъекционного формования металлов (MIM) похожа на конструкцию пластикового инъекционного формования, а не на другие процессы формирования металлов. Игнорируя ограничения традиционной технологии металлоформования, инженеры - конструкторы могут свободно переосмыслить детали с новой точки зрения. Этот процесс мышления может предусматривать снижение содержания материала, объединение нескольких компонентов в один компонент или интеграцию функциональных и декоративных характеристик с самого начала.

Чтобы в полной мере использовать преимущества MIM при проектировании любой детали, будь то новая конструкция или переход от другого производственного процесса, мы предлагаем набор руководящих принципов для повышения ее производительности. Кроме того, в этом разделе содержится информация о вспомогательных операциях.

Типичные детали MIM - инъекционных форм

Существует огромный список приложений, которые используют Детали металлических инъекционных форм И компоненты. Вот некоторые из наиболее распространенных применений металлических инъекционных деталей от Harber Metal:

• 1. Электронные замки

• 2. Часы

• 3. Автомобили

• 4. Поддержка электронной промышленности

• 5.Компоненты оси

• 6. Ступица корпуса шпинделя

• 7. Корпус клапана

• 8. Рука подвески

• 9. Орбитальные и стрелочные установки

• 10. Тепловой контроль

• 11. Крепки

• 12. Медицинское оборудование

• 13. Зажимные устройства

• 14. Модульные блоки  

• 15. храповик

• 16. Выходной вал

& & quot; Вопросы, на которые следует обратить внимание при проектировании компонентов MIM & & quot;

-- Металлические детали MIM должны быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было легко извлекать из формы. Боковые стенки должны быть вертикальными; Ось отверстия должна быть параллельна направлению открытия и закрытия формы.

-- Поры, даже сложные формы, также возможны в направлении сжатия. Минимальная апертура составляет 1,5 мм (0060 дюймов).

-- Толщина стенки должна соответствовать этому процессу и обычно составляет минимум 1,5 мм (0060 дюймов). Соотношение длины и толщины может достигать 18, что обеспечивает прочность инструмента. Однако, в отличие от других процессов, толщина стенки может меняться, что дает дизайнерам большую гибкость при проектировании деталей.

-- Не допускаются кусающие края, поэтому конструкция должна быть скорректирована, чтобы избежать этого ограничения. Резьба винта не может быть формована и должна быть обработана машиной позже.

-- Обычно нет необходимости вытягивать наклон штампа, если только штамп не образует слепое отверстие. В этом случае рекомендуется использовать наклон вытяжного модуля 2 градуса. Обратите внимание, что по сравнению с другими процессами формования, такими как литье и формование, требования к наклону вытяжной формы менее строги.

-- Допуск на размер составляет 0,3%. При повторном подавлении допуск может достигать 0,1%. Однако репрессии увеличивают стоимость продукта.

& & quot; Быстрое создание новых MIM - продуктов и решений».

Мы понимаем, что время имеет решающее значение. Было бы здорово создавать новые продукты и решения с нуля, но они должны быть протестированы в реальном мире. Они должны быстро пройти тестирование. Это & # 39; Это Harber Metal & # 39; Потенциал превосходен и является местом, где мы постоянно инвестируем в обслуживание. Мы работаем с клиентами с самого начала проектного цикла. Благодаря нашим высококвалифицированным инженерам - проектировщикам и опыту мы можем с удивительной скоростью - иногда даже за 24 часа - создавать прототипы новых проектов.

Обычно   Использованные металлические материалы   В отношении   Процесс инъекции металлов   Области его применения:

 
 
 
Вот.   Спектакль   Принадлежность   Несколько.   Типичный   Материалы:

 
 
Формирование   Потенциал   Сравнение   Принадлежность   МИМ   А   Точность   Литье:

 

 
Синтез   Сравнение   Принадлежность   МИМ   А   Кроме того   Процесс:

Процесс     То, что вмещается.

МИМ sales@harber-mim.com Tel：+ 86 134 - 8070 - 9275 Skype：summerzhou4 Send A Message Send A Message- If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can. submit