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금속 주조 공예 지식


금속 주사 성형 (MIM) 에는 고체 가루를 유기 접착제와 균일하게 혼합하는 것이 포함됩니다.그런 다음 가열된 사출기를 사용하여 혼합물을 입자로 만들어 캐비티에 주사하여 캐비티에서 굳혀 성형 부품을 형성합니다.모듈러 부품의 접착제는 화학 또는 열분해를 통해 제거됩니다.마지막으로 소결과 치밀화를 통해 제품을 얻는다.

MIM은 기존 공정에 비해 정밀도가 높고 구조가 균일하며 성능이 우수하고 생산 원가가 낮은 등의 장점을 가지고 있다.그 응용은 전자정보공학, 생물의학설비, 사무설비, 자동차, 기계, 하드웨어, 체육기자재, 시계, 무기와 항공우주 등 각 업종을 포함한다.

부품 성형 및 가공 기술에 대한 혁명적인 잠재력 때문에 MIM은 일반적으로"MIM"이라고 부릅니다.오늘 & # 39;가장 인기 있는 부품 성형 기술";및 ";21세기의 성형기술 ";

metal injection molding process flow chart


금속 주사 성형 부품의 설계

금속 주사 성형(MIM)의 부품 설계는 다른 금속 성형 공정이 아닌 플라스틱 주사 성형의 설계와 유사합니다.기존 금속 성형 기술의 한계를 무시함으로써 설계 엔지니어는 자유롭게 새로운 관점에서 부품을 재구상할 수 있다.이러한 사고 과정은 재료 함량을 줄이고 여러 구성 요소를 하나의 구성 요소로 통합하거나 처음부터 기능과 장식 특징을 융합하는 것을 고려할 수 있다.

새로운 설계 또는 다른 제조 프로세스에서 변환된 MIM의 이점을 활용하기 위해 모든 부품을 설계할 때 제조 편의성을 향상시키는 일련의 지침을 제공합니다.이 섹션에는 보조 작업에 대한 정보도 포함되어 있습니다.

일반 MIM 금속 주입 모델 부품


활용도가 높은 애플리케이션 목록금속 주사모 부품 및 어셈블리입니다.다음은 Harber Metal이 제공하는 금속 주형 부품의 가장 일반적인 응용 프로그램 중 일부입니다.


  • 1. 전자 잠금 장치

  • 2. 시계

  • 3. 자동차

  • 4.전자 산업 지원

  • 5. 축 어셈블리

  • 6. 주축 하우징 휠

  • 7. 밸브

  • 8. 서스펜션 암

  • 9. 궤도와 전철기 장치

  • 10. 열 제어

  • 11. 고정부품

  • 12. 의료기기

  • 13. 긴장기

  • 14. 모듈 블록 

  • 15. 톱니바퀴

  • 16. 출력 축

 

";IM 어셈블리 설계에서 고려해야 할 문제";



--IM 금속 부품은 몰드에서 쉽게 꺼낼 수 있도록 설계되어야 합니다.측면 벽은 수직이어야 합니다.구멍의 축은 몰드가 열리고 닫히는 방향과 평행해야 합니다.

--구멍, 심지어 복잡한 모양도 압축 방향에서 가능하다.최소 구멍 지름은 1.5mm(0.060인치)입니다.

--벽 두께는 일반적으로 최소 1.5mm(0.060인치)의 이 프로세스에 적합해야 합니다.두께 대비 길이는 최대 18까지 연장되므로 도구의 견고성이 보장됩니다.그러나 다른 프로세스와 달리 벽 두께를 변경할 수 있으므로 설계자가 부품을 설계할 때 유연성을 높일 수 있습니다.

--테두리를 물리는 것은 허용되지 않으므로 이러한 제한을 피하기 위해 설계를 조정해야 합니다.나사의 스레드는 성형할 수 없으며 나중에 기계적으로 가공해야 합니다.

--펀치가 블라인드를 형성하지 않는 한 일반적으로 구배 기울기가 필요하지 않습니다.이 경우 2도 구배 기울기를 사용하는 것이 좋습니다.구배 기울기는 캐스트, 몰딩 등 다른 몰딩 프로세스에 비해 덜 엄격합니다.

--치수 공차는 0.3%입니다.재억제를 수행하면 공차가 0.1% 까지 올라갈 수 있습니다.그러나 억압은 제품 비용을 증가시킵니다.


";새로운 MIM 제품과 솔루션을 신속하게 창출하십시오. "

우리는 시간이 매우 중요하다는 것을 안다.처음부터 새로운 제품과 솔루션을 만드는 것은 훌륭하지만 실제 환경에서 테스트해야 합니다.그들은 빨리 테스트를 받아야 한다.그럼 # 39;여기서 Harber metal'능력은 탁월하며 우리가 끊임없이 서비스에 투자하는 곳이기도 하다.우리는 설계 주기부터 고객과 협력했습니다.우리의 뛰어난 설계 엔지니어와 전문 지식으로 우리는 놀라운 속도로 때로는 24시간 이내에 새로운 디자인의 원형을 초보적으로 구상할 수 있다.

통상적으로 사용한 금속재료 대상 금속 주사 작업 그 응용 분야:

재료 시스템합금 모형제출된 신청
저합금 시스템Fe2Ni、Fe8Ni자동차, 기계 등 업종의 구조물.
스테인리스강316L、304、17-4PH、420、440C의료기기, 시계
경질합금탄화텅스텐각종 공구, 손목시계
중형합금W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu군사, 장거리 통신
티타늄 합금Ti、Ti6Al4V의료기기, 군용구조물
공구강CrMo4,M2각종 공구

 
 
 
이것 공연 속하다 몇 개 전형적 재료:

옷감밀집경도인장 강도신장률
g/cm³록웰Mpa%
 
 
철기합금
PIM-2200(소결 상태)7.6545시간b290사십
PIM-2700(소결 상태)7.6569시간b44026
PIM-4605(소결 상태)7.6262시간b415십오
PIM-4605(담금질, 템퍼링)7.6268시간b1655이.
 
 
스테인리스강
PIM-316L(소결 상태)7.9267HB520오십
PIM-17-4PH(소결 상태)7.5027시간900육.
PIM-17-4PH(소결 상태)7.5040시간1185육.
PIM-430L7.5065시간41525
텅스텐합금95%W-Ni-Fe18.1삼십96025
97%W-Ni-Fe18.5삼십940십오

 
 
성형 능력 비교 속하다 MIM 및 정확성 캐스팅:

특징정밀 주조MIM
최소 구멍 지름2mm0.4mm
2mm 블라인드 구멍의 최대 깊이2mm20mm
최소 벽 두께2mm0.3mm
최대 벽 두께무제한10mm
4mm 지름의 공차±0.2mm±0.04
표면 거칠기(Ra)5마이크로미터1마이크로미터

 

 
종합적 비교 속하다 MIM 및 또한 절차:

프로세스   수용물MIM
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