유압 굴착기 금속 프로젝트용 소결 베어링

프로젝트 개발 시간: 2022년 12월

공업: 엔지니어링

사용한 재료: 브론즈, 블랙

수량: 연간 50000건 

이점: 비용 절감, 구성 요소 복잡성 증가

주요 성형 프로세스: 일반 가공

고객 소개: 타이저우헝다환열기설비제조유한공사는 환열기 튜브 및 1, 2, 3급 압력용기를 전문적으로 생산, 설계하는 기업으로 현재 직원은 625명, 기술자는 252명이며 그중 중고급 기술자는 21명이다.공장구역의 면적은 5만 8000평방메터이고 자기자본은 2800만원이다.각종 가공설비 340대를 보유하고 열교환기 튜브 2만 5600대를 생산하며 면적은 0.4평방미터에서 2885평방미터이며 연간 생산액은 3억 4000만 위안이다.

케이스 배경

유압 굴착기는 장수명으로 베어링을 소결한다.마그네슘 Fe-14~18Cu-C 소결 재료에 경질 입자를 첨가한 다음 탄화수소 왁스로 담그십시오.연결 베어링은 높은 부하 조건에서 사용할 수 있습니다.유압 굴착기의 이음매는 일반적으로 탄소강 베어링을 사용하며, 이음매는 마모와 삐걱거리는 소리를 억제하기 위해 정기적으로 윤활하고 유지해야 한다. 

금속 부품 솔루션

최근 유압 굴착기 회사는 자체 윤활 베어링을 사용하여 윤활 간격을 연장하기를 희망합니다.Harber Industry Ltd.는 다음과 같은 두 가지 방법이 높은 부하 조건에서 높은 항간질 성능을 달성하는 데 중요하다고 생각합니다.먼저 고내교합 베어링 재료를 사용하고, 그 다음에 윤활제를 선택하여 고막의 강도를 담그어 베어링과 축 사이의 금속과 금속의 접촉의 발생을 줄인다.Harber Industrial Ltd는 첨가된 구리 및 딱딱한 입자의 양과 사용된 침착제의 유형이 Fe-Cu-C 시리즈 소결 재료의 미끄럼 성능에 미치는 영향을 평가합니다.새로 개발된 베어링은 우수한 윤활성과 높은 내마모성을 갖추고 있으며 윤활 간격을 늘려 기존 탄소강 베어링을 훨씬 능가한다. 이에 따라 유압 굴착기 회사들은 이제 유지 보수 시간과 비용을 줄일 수 있게 됐다.

MIM 프로세스는 대규모 생산에 적합하며 많은 비용을 절감하고 안정적인 품질 공차를 제공합니다. 

Harber MIM 기술에 대한 자세한 내용은 다음 절차에 따라 문의하십시오.sales@harber-mim.com.